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科思創(chuàng )和GeBioM擴大在骨科鞋類(lèi)方面的合作，推出3D打印TPU鞋墊

   材料制造商科思創(chuàng )和位于德國明斯特的骨科服務(wù)提供商GeBioM公司正在擴大他們在骨科鞋類(lèi)領(lǐng)域的合作。除了生產(chǎn)鞋楦和試鞋外，他們現在還支持矯形鞋制造商使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)定制鞋墊?？扑紕?chuàng )的新型Addigy? FPU 79A熱塑性聚氨酯(TPU)以長(cháng)絲的形式被使用。兩家公司與丹麥3D打印機合作伙伴Create it REAL一起，為鞋墊的數字化生產(chǎn)提供了一種新穎且可持續的解決方案。

   科思創(chuàng )的3D打印專(zhuān)家Lukas Breuers解釋說(shuō)："我們的新型TPU塑料和專(zhuān)門(mén)為這一應用開(kāi)發(fā)的打印機使得打印非常柔軟的結構成為可能。材料和打印機在開(kāi)發(fā)過(guò)程中得到了協(xié)調，以達到完美的效果。在自動(dòng)化軟件解決方案的幫助下，軟硬結構可以結合在鞋墊中，實(shí)現了以前幾乎不可能實(shí)現的定制化水平。" 根據DIN EN ISO 10993-5和10993-10標準，TPU還符合醫療設備在細胞毒性和皮膚致敏方面的要求。

除了功能性之外，該材料的開(kāi)發(fā)還注重其生態(tài)足跡，正如GeBioM公司總經(jīng)理Marcel Domenghino所指出的那樣。"對我們來(lái)說(shuō)，新的解決方案還可以提高可持續性，這一點(diǎn)很重要。目前，鞋墊的生產(chǎn)也會(huì )產(chǎn)生大量的廢物。此外，鞋墊本身在使用后也是危險廢物。通過(guò)3D打印，我們現在可以讓客戶(hù)只使用鞋墊所需的材料，以無(wú)廢料的方式進(jìn)行生產(chǎn)。"

瞄準可回收材料

   科思創(chuàng )目前正在為這一應用開(kāi)發(fā)一種可回收的TPU，并與GeBioM和價(jià)值鏈合作伙伴一起開(kāi)發(fā)回收舊鞋墊的機會(huì )。目前，纏繞長(cháng)絲的線(xiàn)軸已經(jīng)被重復使用。該項目是公司全面配合循環(huán)經(jīng)濟的全球戰略計劃的一部分。該計劃的組成部分包括創(chuàng )新的回收技術(shù)和增加使用替代性原材料，如生物質(zhì)、二氧化碳和塑料廢棄物，以及可再生能源。

科思創(chuàng )多年來(lái)一直致力于為快速成型制造產(chǎn)品開(kāi)發(fā)創(chuàng )新的材料解決方案，并以Addigy?品牌提供多功能的產(chǎn)品系列，包括骨科鞋墊。就在最近，該公司還通過(guò)收購荷蘭帝斯曼集團的樹(shù)脂與功能材料業(yè)務(wù)，大大加強了其3D打印產(chǎn)品組合。

                                                         來(lái)源：環(huán)球聚氨酯網(wǎng)